Полный контроль над дистанционным управлением в ладони оператора.

Miller выпустил беспроводной пульт для управления сварочным агрегатом.

 

Miller Electric Mfg. LLC, ведущий мировой производитель оборудования для дуговой сварки Miller®, объявил 11 августа 2020 г. о выпуске беспроводного пульта управления в качестве опции для сварочных агрегатов / генераторов Trailblazer® и Big Blue®. Управление беспроводным интерфейсом обеспечивает полный контроль над агрегатом в одной только ладони оператора, поэтому работа теперь будет протекать без лишних хлопот.

«Когда операторы имеют полный контроль над своим агрегатом прямо с того места, где они находятся, они могут повысить производительность и сократить время простоя. Это также увеличивает интервалы между заправками, техобслуживанием и избавляет от необходимости залезать в грузовик для внесения корректировок», - говорит Джейк Цвайер, менеджер по продукции Miller, - «Управление беспроводным пультом помогает операторам взглянуть на свой рабочий процесс по-новому и повысить производительность».

С помощью пульта ДУ операторы могут удаленно регулировать силу тока и напряжение, настраивать программы сварки, включать и выключать сварочный агрегат / генератор, выбирать процессы и точно настраивать сварочную дугу, чтобы адаптировать её реакцию на изменение условий. Преимущества и возможности технологии включают:

• Удаленное изменение процессов и параметров: управление через пульт ДУ обеспечивает полный доступ к передней панели из любой точки, где работают операторы на стройплощадке, поэтому им не нужно возвращаться к сварочному агрегату / генератору, чтобы включить или выключить его, изменить процессы сварки или настроить параметры;
• Программируемые настройки сварного шва: многопроцессорные соединения требуют времени на настройку для оптимальных условий сварки. Благодаря беспроводному пульту управления операторы могут сохранять до четырех различных программ сварки и легко выбирать любую программу одним нажатием кнопки, что экономит время и обеспечивает единообразие настройки между сварками;
• Экономия топлива: операторам требуется определённое время, чтобы вернуться к сварочному агрегату / генератору, чтобы выключить его, когда они работают далеко от станка. Часто сварочный агрегат работает весь день, и при этом расходуется топливо. С помощью пульта ДУ пользователи могут мгновенно выключать свои машины, когда это необходимо, экономя топливо, время и деньги;
• Снижение затрат на техническое обслуживание: чем дольше агрегат работает, тем чаще требуется техническое обслуживание. Возможность легко выключить сварочный агрегат / генератор сокращает лишние часы работы двигателя и затраты на техническое обслуживание;
• Безопасность на рабочем месте: удаленный доступ к передней панели устраняет необходимость возвращаться к грузовику или забираться в него, чтобы получить доступ к передней панели машины, что снижает риск возникновения опасностей на рабочем месте.

_{Оригинальный текст: https://www.millerwelds.com/about/news-releases/miller-releases-new-wireless-interface-control-for-engine-drives
Все использованные фотографии взяты: https://instagram.com/bezatesn?utm_medium=copy_link}